波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。