雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過（guò）軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢（jiǎn）測的（de）分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外（wài）在（zài）小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有（yǒu）時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有橫（héng）向及（jí）斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。