雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運（yùn）動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般（bān）呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。