在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較(jiào)大,隨著不(bú)斷(duàn)地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭縱向長度(dù)的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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