在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一(yī)定角度的較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形成(chéng)的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能(néng)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部(bù)產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形貌。

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