安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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