雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。