為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭（tóu）為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作（zuò）用（yòng），一內一外決定為什（shí）麽（me）必須是用不（bú）鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部（bù）分之（zhī）一（yī），所（suǒ）以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增加，但（dàn）鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的（de）抗（kàng）氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元（yuán）素（sù），同樣能促進（jìn）形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種（zhǒng）類很多，不光有以上（shàng）類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是（shì）在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一（yī）個重要（yào）的（de）角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。