波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計（jì）發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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