關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下（xià），波紋管是在一（yī）定的（de）壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以（yǐ）它（tā）在整個工作過（guò）程中必（bì）須承（chéng）受這個壓力而（ér）不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管（guǎn）的強度範（fàn）疇。計算的關鍵是應力分析，也就是（shì）分（fèn）析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材（cái）料的屈（qū）服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它（tā）工作條件相同（tóng）時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管（guǎn）將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結果和實際爆（bào）破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋管自（zì）由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移（yí）稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始（shǐ）狀（zhuàng）態（tài）的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形（xíng）通常用波（bō）紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表（biǎo）示又稱零位偏（piān）移。

波（bō）紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在（zài）波紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都小於波（bō）紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過（guò）一定的位移（yí）值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴重（chóng）的降（jiàng）低其精度、穩（wěn）定性和可靠性（xìng）以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等（děng）環節的控製:安裝前（qián），需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其（qí）長度應等於（yú）補償器（qì）的出場（chǎng）長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試（shì）壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等（děng）按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按圖（tú）紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害（hài）介質。