波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定（dìng）支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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