波（bō）紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多（duō）年統（tǒng）計發（fā）現，造成（chéng）波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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