安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器(qì)膨(péng)脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須(xū)複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏(píng)幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立(lì)即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分(fèn)的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動作。
7、安(ān)裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下(xià)等長(zhǎng)管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須(xū)注意的(de)是,膨脹節是不(bú)吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或(huò)限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安(ān)裝好(hǎo)之前在管(guǎn)線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫(wēn)度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。