在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的(de)折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加(jiā)工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降(jiàng)低雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸(jìn)聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時(shí)也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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