波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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