波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置（zhì）必（bì）須複合設計（jì）要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。