波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。