雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中（zhōng）部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。