波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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