安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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