雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。