為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決（jué）定為什（shí）麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方（fāng）法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣（qì）中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵（miàn）的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性（xìng），但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表（biǎo）麵氧化（huà）物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在（zài）高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促（cù）進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏（shì）體（tǐ）和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作（zuò）用，

伸縮器（qì）在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。