安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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