安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔（fǔ）助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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