波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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