雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。