波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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