安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨(péng)脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的(de)鉸(jiǎo)鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節上用(yòng)作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條(tiáo)件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降(jiàng)低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度(dù)和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。