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橡(xiàng)膠接(jiē)頭的收縮處理(lǐ)
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設(shè)置(zhì)冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低了(le)充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是(shì)在橡膠軟接頭(tóu)注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結(jié)晶。
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