為什（shí）麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內（nèi）一（yī）外（wài）決定為（wéi）什麽（me）必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所（suǒ）有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳（tàn）鋼（gāng）上（shàng）形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是（shì）一種薄膜。如（rú）果保護層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合（hé）金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護（hù）表麵，防止進一步（bù）地（dì）氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高（gāo）而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶（jīng）體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進（jìn）形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提（tí）高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在（zài）一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克（kè）服管道對接（jiē）不同軸（zhóu）向而（ér）產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可（kě）以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較（jiào）強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。