波紋補償（cháng）器的（de）安（ān）裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。