波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均（jun1）有（yǒu）發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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