波紋管(guǎn)補償器的失效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補償(cháng)器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過(guò)設(shè)計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等多個環節(jiē)來保證的,任何(hé)一個環節的失控都會導致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過(guò)多年統計發現(xiàn),造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製(zhì)造廠家偷工(gōng)減料占(zhàn)50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓(yā)時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不(bú)當,或管係固定支(zhī)架設(shè)置不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋(wén)管設(shè)計所(suǒ)考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形(xíng)兩種(zhǒng)形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的解剖(pōu)分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管(guǎn)補償器的柱(zhù)失穩(wěn)。