從鍋爐(lú)引風(fēng)機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙(yān)氣(qì)換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞(yà)硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕(shí)、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋(dǎng)板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和(hé)磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越(yuè)來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著(zhe)大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸(jiàn)暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液(yè)脫硫(liú),管(guǎn)道(dào)中存在大量的顆(kē)粒物,包(bāo)括石灰漿液(yè)中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具(jù)備(bèi)耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡(xiàng)膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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