雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延（yán）伸的（de）情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。