為什麽（me）伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用（yòng），一內一（yī）外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學（xué）成分（fèn）上的（de）差異（yì）而使他們的（de）耐蝕性不（bú）同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成（chéng）的（de）氧化鐵繼續（xù）進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更（gèng）高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧（yǎng）化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素，它可（kě）以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不（bú）鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣（yàng）能促（cù）進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸（shēn）縮器（qì）在一定範圍內可軸（zhóu）向（xiàng）伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位（wèi）螺杆（gǎn）作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件（jiàn）腐蝕性比較強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺（luó）絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生（shēng）鏽（xiù），這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。