鞏義市隆（lóng）盛管道電（diàn）廠脫（tuō）硫管道專用橡膠接頭（tóu）

從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強（qiáng）腐蝕性的酸性（xìng）氣體，經過煙氣換熱器降溫和（hé）在吸收塔內完成脫硫反應後，部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性（xìng）的硫酸冷凝（níng）液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境，從而在設備（bèi）上產生點蝕、縫隙腐蝕（shí）、應（yīng）力腐蝕等各種（zhǒng）類型的化學（xué）和電化學腐蝕。此外，煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設（shè）備如煙氣換熱器、擋（dǎng）板、風機葉片等造成磨（mó）損。脫硫（liú）設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外（wài）脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國（guó）外引進的技術，現在雖然已經在（zài）國內投入使用，但由於運行經驗少，對（duì）脫硫設備中腐蝕和（hé）磨損的研究和認（rèn）識不足，腐（fǔ）蝕和（hé）磨（mó）損造成的設備損壞時有發生，由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大（dà）量維修（xiū）工作，這越來越引起了人們的重視。

翻邊橡膠接（jiē）頭防脫拉

現階段在電（diàn）力行業都離不開脫硫，石（shí）灰石-石膏（gāo）濕法脫硫方法具有脫硫反（fǎn）應速度快、效率高，吸收劑來源（yuán）廣泛，調峰適應（yīng）性強，廢物排放量少，副產品可綜合利用等優點，已成為目前國內外火電廠脫硫（liú）方法。隨著大量脫硫設備的（de）建成投用，其運行中存在的問題也逐漸（jiàn）暴露出來，主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就（jiù）是石灰漿液脫硫，管道中存在大量的顆粒物，包括石灰漿液中也含有沉澱（diàn）形成物，在管（guǎn）道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下，會加速橡膠（jiāo）接（jiē）頭球（qiú）體內（nèi）壁的消耗，另外溶（róng）液（yè）中還有一定的酸堿性。因此，在脫硫管道中選擇（zé）橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性（xìng）。

三元乙（yǐ）丙橡（xiàng）膠接頭

三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性， 三（sān）元乙丙橡（xiàng）膠是乙烯和丙烯以（yǐ）及非共軛二烯烴的（de）三元共聚物，英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密（mì）度較低的一種橡（xiàng）膠耐（nài）老化性乙丙橡膠有優異（yì）的（de）耐天候、耐臭（chòu）氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色（sè）穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠（jiāo）製品在120℃下可長期使用（yòng），在150- 200℃下可短暫或間歇（xiē）使用。加入適（shì）宜防老劑可提高其使用溫度。以（yǐ）過氧化物交聯（lián）的（de）三元乙丙橡膠可（kě）在苛（kē）刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在（zài）臭氧濃（nóng）度（dù） 50pphm、拉（lā）伸30的條件下（xià），可達150h以上不龜裂。耐腐（fǔ）蝕（shí）性與乙丙橡膠缺乏性，不飽和度低，因而（ér）對各種性化（huà）學品如醇、酸、堿、氧化（huà）劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油（yóu）、酮和脂等均有較好的抗（kàng）耐性。