安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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