雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。