波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。

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