波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩（wěn）。
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