雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表和近表麵的（de）缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。