波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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