為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主（zhǔ）要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分（fèn）上的差異而（ér）使他們的耐（nài）蝕（shí）性不同，普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利用油（yóu）漆或（huò）耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正（zhèng）如（rú）人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻（gè）含量更（gèng）高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物（wù）。這種緊密粘（zhān）附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼（gāng）表麵的自（zì）然光澤，使不鏽（xiù）鋼（gāng）具有（yǒu）獨特的表麵。而（ér）且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器（qì）在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣（yàng）能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖（suǒ）定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的（de）不方便。