波紋（wén）管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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