安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得（dé）直接做在（zài）波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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