雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。