安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部（bù）構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨（péng）脹節（jiē）外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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