雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序（xù）的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。