波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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