安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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