雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成（chéng）的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度（dù）比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地（dì）增（zēng）加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。