安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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