安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用（yòng）作（zuò）安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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