在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發(fā)紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸(jìn)聚(jù)焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及(jí)縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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