橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以(yǐ)下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道(dào),保證模具的冷卻(què)對消除或減少(shǎo)收縮起著很好的(de)效果(guǒ)。整個模具應不帶(dài)毛(máo)刺且具有合模密封性,能(néng)承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足(zú)。噴(pēn)嘴(zuǐ)孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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